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辽阳博海仪表有限公司  

地址:辽宁省辽阳市白塔区暗渠街8-4


新型重锤料位计

时间:2016-05-17 来源:辽阳博海仪表有限公司

ULZC型

重 锤 物 位 计

使 用 说 明 书

辽阳博海仪表有限公司

一、功能及特点

ULZC型重锤式物位计由现场的传感器和控制室的控制仪表两部分组成。可测量粉状、颗粒状、块状固体物料以及某些液体液面和界面,可显示料位高度、体积、重量。

传感器特点:

☆ 结构紧凑、不锈钢部件、机构动作流畅。

☆ 工业用高品质银触点行程开关,可靠性高。

☆ 自带水平仪,安装调平方便。

☆ 霍尔元件传感器,寿命长久。

☆ 大功率减速电机,耐用,扭矩大。

☆ 带有埋锤保护系统,防止断绳和机构损伤。

☆ 带有现场调试开关,方便换绳和检修。

控制仪表特点:

16位工业单片机,性能稳定。

☆ 带有过流检测功能,自动断电,保护电机永不烧毁。

☆ 横式光柱显示物位的测量百分比及重锤的运动状态。

☆ 上下限报警及故障报警,根据故障代码可初步判断故障原因。

☆ 手动测量和自动定时测量,可快速切换。定时时间0-9999分钟。

☆ 远程按钮、远程高电平等远控功能。

4-20mA电流环有内部和外部供电两种方式,方便配接计算机系统。

☆ 参数设置灵活,方便用户用于不同料仓,节省成本。

二、技术参数

1、传感器参数

测量范围:0~99.99

介质温度:-30150

测量精度:±5cm

探测速度:7.5/分钟

钢 丝 绳:直径1.5mm ,结构7*19,材质304/316,承重157KG

法兰尺寸:外径160mm 孔距130mm

电气接口:M20X1.5全金属,适合6-12mm电缆

配线距离:1000

重锤重量:1.5kg

整机重量:25KG

功    耗:90W

2、控制仪表参数

   电源电压:220VAC±10% 50HZ

   功    耗:5W

   报警输出:上限、下限、故障报警,独立继电器常开触点。

   触点容量:3A/220VAC

   输出信号:4~20mA  ±0.2%

   定时时间:0-9999分钟

   外形尺寸:高80mm 160mm 125mm

   开口尺寸:高76mm 152mm

三、使用环境及选型

☆ 爆炸性、腐蚀性、及较大冲击环境不适用

☆ 在重锤探测过程中,探测通道有障碍物也不适用。

☆ 电动减速机等通常的震动不会影响仪表使用,但震动强度加大可能会引起仪表出现故障,在振动筛子或震动加煤机等振动幅度较大的振动源附近不要安装使用。

☆ 在测量口容易结冰,影响重锤运动的环境不要安装使用

☆ 料仓压力为±2kpa的环境可正常使用。

本物位计选型很简单,客户只需提供测量范围及介质温度、介质类型。介质的类型,可能会影响重锤的形状,订货时需说明。

订货例子:ULZC-16

说明:ULZC型 量程16米。

四、安装及接线

1、传感器的安装:

 

☆ 安装时严禁对钢丝绳的损伤行为,如磕碰、打折、磨损。

☆ 安装的位置应避开进料口和下料口,有吹灰装置的还要避开吹灰管。

☆ 物料的堆积角会变化,尽可能的选择近似等高的位置安装。(如图2

☆ 重锤探测过程中有左右摇摆的可能,因此在探测通道周围不能有障碍物,比如料仓内有补强结构,应远离。

☆ 在距离安装点500mm内,****设置检修口,方便检查和更换钢丝绳,如图3。如没有条件设置检查口,只能拆下仪表进行检修。

☆ 安装时,必须保证垂直于水平面,可参考仪表自带的水平仪,使重锤带动钢丝绳运动时自然下垂,不受阻碍。

2、接线:

☆ 传感器与控制仪表配线距离不要超过1000米,信号线5根(1#~5#),电源线4根(6#~9#)☆ 传感器上标配两个M20X1.5的电气接口,可容纳6-12mm的电缆,电缆单芯要0.5平方             以上 ,可使用14芯电源线电缆和15芯带屏蔽的信号线电缆。

接线时严格对应线的颜色和端子号,否则通电后有可能会烧坏传感器和控制表

因电动机会产生感应电压,传感器接地标志可接大地或金属仓体。

电源****严格区分零线、火线,保证过流保护时,传感器上不带有交流电。

控制仪表端子功能说明:

13~17号为信号线,对应传感器1#~5#

2号和3号可以接远程高电平,控制启动,DC24V 持续时间1秒,23负。

1号和2号可以接远程开关,无源触点,控制启动,持续时间1秒。

5号和6号可以采用外部DC24V供电,输出4~20mA信号,56负。

4号和5号为内部DC24V供电,输出4~20mA信号,45负。

1112为故障报警常开触点。触点容量AC220V/3A

78为上限报警常开常闭触点,触点容量AC220V/3A

910为下限报警常开常闭触点,触点容量AC220V/3A

19~22为传感器电源线,对应传感器6#~9#

2324为系统总电源,AC220V /50HZ,要求电压稳定,过高或过低可能引起故障。

接线完成后,上电之前做以下检查:

1、 仔细检查传感器和控制仪表的9根线是否连接正确。

2、 检查传感器上的2个扭子开关状态,接线盒上部的“降锤-停止-升锤”应在中间“停止”状态,侧面的“检修开关”应在“运行”状态。

3、 控制仪表的参数设置必须连接传感器才能完成,或由我公司发货前设置好。

4、 检查传感器的线盘钢丝绳有无松散,脱离滑轮,如有异常,请参考第六章“故障与检修”。

五、控制仪表的操作:


  仪表上电后数码管显示****量程,光柱显示100%,测量可通过以下几种方式实现,所有启动操作持续时间要在1秒以上:

☆ 按住面板上“启动”键。

☆ 端子12,外接远程开关。

☆ 端子23,外接远程高电平DC24V

☆ 设置自动测量定时参数SS。自动测量时,以上3种方式可同时生效。

☞:当料仓进料时****关闭自动测量,防止埋锤,快速开启和关闭自动测量的方式为:按“手动-自动”键。可控制自动指示灯亮灭,自动指示灯亮,表示自动测量生效。如果未设置定时时间,则此键无效,按动会有一声“滴”鸣叫。

因控制仪表和传感器安装在不同地点,判断是否启动了测量,可通过观察数码管数值和光柱的变化来确定:启动测量时,光柱会从100%开始减小到某值,代表重锤下降的过程,然后再从某值增加到100%,代表重锤上升的过程,达到100%后 代表测量完成,此时光柱和数

码管显示正确的测量值。

1、按键介绍

☆ 【设置/移位】:进入设置菜单,在设置菜单状态,使闪烁位来回移动。

☆ 【消音/加数】:。报警状态消音,设置状态修改当前闪烁位数值。

☆ 【确认/单位】:设置状态确认当前参数并显示下个参数,待机状态可切换显示单位。

☆ 【手动/自动】:待机状态可切换自动测量,自动时指示灯亮。

☆ 【启动】:待机时可手动启动一次测量。

首先,按【设置】进入菜单,显示“P 0000”首位闪动,直接按【确认】进入用户菜单,显示“A ****” 首位闪动,按【移位】可循环闪动,按【加数】键使闪动位增加1,设置好定时时间后,按【确认】后出现下个参数设置,依此类推,直至出现“ESC”按【确认】,退出菜单,进入正常工作模式。

2、参数代码:

序号

代码

范围

定义

说明

1

P

0000

用户密码

按【确认】进入设置菜单

2

A

0000-9999分钟

定时时间

设置0000,关闭自动测量

3

h

00.00-订货量程

降锤高度

该值必须小于等于订货量程

4

Hh

h-99.99

料仓高度

该值必须大于等于h(降锤高度)

5

H

00.00-99.99

上限报警

 

6

L

00.00-99.99

下限报警

 

7

C

0-9999.99立方米

物料体积

 

8

d

0-9999.99

物料重量

 

9

ESC

 

退出设置

 

 

● 关于hhh的用法:

h限定重锤下降的高度,超过h值,重锤会自动返回,输出4ma

Hh代表料仓高度,测量的****值,会影响4-20mA输出。

正常情况下hhh是相等的,特殊情况可以灵活运用这两个参数达到测量要求,节省客户运行成本:

  例如:已有1台量程为16米的ULZC-1型重锤物位计,那么hHh初始值均为16.00

①  客户想用这台物位计测量8米的料仓,此时就可以把hHh改为08.00,投入使用。

②  客户想测量32米的料仓,而此料仓料位变化只在0-16米之间,那么就可以把h设为16.00,把Hh设为32.00,投入使用。如果要全程测量32米,那就只有另行订货了。

③ 料仓高度16米,但是底部出口有1米高的障碍物,为防止挂住锤头,可以设置h15.00Hh16.00,这样锤头下降15米 就自动返回,但是输出4-20mA还是按16米计算,缺点就是下部的1米永远测不到。

● 关于定时时间:

   定时时间单位为分钟,具体设置时 要大于仪表的测量时间,例如h值为16.00,那么测量时间约为(h*2/7.5=4.27分钟,那么定时时间**小应为5分钟。可按实际生产需要设置定时时间,越大仪表寿命越长。

● 关于故障代码:

当传感器发生故障时,控制仪表故障灯亮起,同时内部蜂鸣器响起,端子1112常开触点闭合,数码管会显示故障代码E1~E7,此时如想取消报警音可按“消音”键。但是只****控制仪表的报警状态,传感器故障不会****。可参考第六章“故障与检修”处理。

六、故障与检修

1、故障处理

故障码

原因

解决办法

E1

返回时锤头卡住

人工处理

物料埋锤

此时可暂时消音,不做任何处理,因本仪表带有埋锤保护装置,随着物料增加,对钢丝绳会产生更大压力,只要不断电,传感器会自动调整,保护钢丝绳不被拉断,当物料逐渐下降露出锤头时,启动测量便可恢复正常状态。物料埋锤时,如果启动了自动测量,会自动取消,防止锤头未露出时继续测量,再次引发报警,预计物料下降露出锤头时,可手动启动测量一次,再启动自动测量。

E2

钢丝绳断线

必须检修后才可投入使用

E3

钢丝绳方向反或接线错误

检修

E4

下降时锤头卡住

人工处理

E5

传感器断电

检查电源线或二次表故障。

E6

电机堵转超过4

钢丝绳方向反或拉力开关失效,检修或返厂维修。

E7

电机电流过大

电机损坏或其他,返厂维修。

2、检修步骤:


● 准备工作:(带电检修时传感器端子6#7#8#9#AC220V,小心触电

① 二次仪表不要断电,关闭自动测量状态指示灯。

② 打开现场传感器外壳,将“检修开关”向下拨到“检修”位置。

③ 此时“倒顺开关”可控制电机降锤或升锤,拨到“降锤”位置,此时“绕线盘”逆时针旋转,使重锤下降一段距离后,立即将“倒顺开关”拨回中间“停止”档。

● 将万用表拨到“通断档位”准备测量:(也可不测量端子,直接观察状态灯)

测量端子

操作

状态

状态灯

1#5#

拉力灯

导轮在水平实线位置

向下拉重锤,约10KG力量,使导轮滑动到水平虚线位置

2#5#

到顶灯

下支臂在虚线位置

向上抬下支臂到水平实线位置

3#5#

到底灯

上支臂在实线位置

向下按导轮,使上支臂在虚线位置

4#5#

计数灯

用手转动不锈钢计数轮

-

循环

-

循环

**后检查一下导轮、计数轮转动是否灵活,上支臂水平时,缺口要和限位螺丝刚好吻合。检修完毕,将“倒顺开关”拨到“升锤”,绕线盘顺时针旋转,直到重锤上升到顶部,电机会自动断电,此时将“倒顺开关”拨回中间“停”,再将“检修开关”拨到“运行”,盖上外壳。

注意:钢丝绳因为某些原因发生反向缠绕时“倒顺开关”可能不起作用,此时需拆下锤头,人工调整好钢丝绳方向。

● 更换钢丝绳:

定期检查钢丝绳磨损情况,防止断绳发生,更换钢丝绳步骤:

1、 “检修开关”拨到“检修”,“倒顺开关”拨到“降锤”,使重锤下降一段距离,拨回中间“停止”。

2、 从检修口取出锤头,打开锤头螺纹连接,取下锤头,将钢丝绳向上全部拉出。

3、 取下绕线盘中心的内六角螺丝,向外拉动绕线盘,注意里面的定位销不要丢失,绕线盘背面也有1颗内六角螺丝 用于锁紧钢丝绳,新钢丝绳锁紧后,装回绕线盘。

4、 “倒顺开关”拨到“顺”,绕线盘顺时针转动,开始绕线,遇到钢丝绳打结时,应停止,理顺后再绕,**后预留1.5-2米,将绳头依次穿过导轮、计数轮,从法兰中心穿出,从检修口取出钢丝绳,装上锤头,放入检修口。

注意:钢丝绳必须从线盘左侧出线到导轮,如从线盘右侧出线,需调整到左侧出线。

5、 “倒顺开关”拨到“升锤”,使锤头升到顶部,拨回中间“停止”,再将“检修开关”拨回“运行”,盖上外壳。

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